Van góc giảm áp Shinyi

Khái niệm van góc giảm áp Shinyi

Van góc giảm áp Shinyi là thiết bị quan trọng trong hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC), được thiết kế dạng góc 90 độ và tích hợp cơ chế điều chỉnh áp lực nước đầu ra trước khi cấp cho vòi chữa cháy.

Thiết bị giúp duy trì áp suất nước ổn định, tránh tình trạng áp lực quá lớn gây nguy hiểm cho người sử dụng hoặc làm hư hỏng vòi chữa cháy. Van thường được lắp đặt tại họng tiếp nước chữa cháy trong các tòa nhà, nhà máy, trung tâm thương mại và khu công nghiệp.

Sản phẩm được sản xuất bởi Shinyi với xuất xứ Việt Nam, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật trong hệ thống PCCC hiện nay.

Thông số kỹ thuật van góc giảm áp Shinyi

Ưu điểm của van góc giảm áp Shinyi

Van góc giảm áp của Shinyi được sử dụng phổ biến nhờ nhiều ưu điểm nổi bật:

• Thiết kế kết hợp giữa van góc và cơ cấu giảm áp
• Kiểm soát áp lực nước ổn định trong hệ thống chữa cháy
• Vận hành đơn giản bằng tay quay
• Kết cấu chắc chắn, độ bền cao
• Dễ dàng lắp đặt và bảo trì

Ứng dụng của van góc giảm áp Shinyi

Van góc giảm áp được sử dụng trong nhiều hệ thống như:

• Hệ thống phòng cháy chữa cháy trong tòa nhà
• Hệ thống PCCC nhà máy và khu công nghiệp
• Hệ thống trung tâm thương mại
• Hệ thống kho bãi và nhà xưởng
• Hệ thống cấp nước chữa cháy đô thị

Nhiệm vụ của van góc giảm áp Shinyi

Trong hệ thống PCCC, van góc giảm áp đảm nhận nhiều nhiệm vụ quan trọng:

• Cung cấp nước cho vòi chữa cháy
• Điều chỉnh và giảm áp lực nước đầu ra
• Bảo vệ vòi chữa cháy khỏi áp lực quá lớn
• Kiểm soát lưu lượng nước khi vận hành hệ thống
• Đảm bảo an toàn cho người sử dụng trong quá trình chữa cháy

Cấu tạo van góc giảm áp Shinyi

Van góc giảm áp của Shinyi được thiết kế gồm 14 bộ phận chính, đảm bảo khả năng vận hành ổn định và kiểm soát áp lực hiệu quả trong hệ thống PCCC.

1. Thân van (Body): Thân van được chế tạo từ gang cầu hoặc đồng thau theo tiêu chuẩn ASTM A536 / ASTM B824, giúp van có độ bền cao và khả năng chịu áp lực tốt.
2. Đĩa van (Disc): Đĩa van được làm từ gang cầu kết hợp cao su EPDM, giúp đảm bảo độ kín khi van đóng.
3. Chốt liên kết (Pin): Bộ phận được làm từ đồng thau, dùng để liên kết các chi tiết trong cơ cấu đóng mở của van.
4. Trục van (Shaft): Trục van được chế tạo từ thép không gỉ SUS410, giúp truyền chuyển động từ tay quay xuống đĩa van.
5. Gioăng làm kín (O-Ring): Gioăng cao su NBR giúp đảm bảo độ kín và hạn chế rò rỉ nước.
6. Nắp van (Bonnet): Bộ phận được đúc từ gang cầu, có nhiệm vụ bảo vệ cơ cấu bên trong van.
7. Giá đỡ (Support): Chi tiết bằng thép không gỉ SUS410 giúp cố định và nâng đỡ cơ cấu trục van.
8. Gioăng làm kín (O-Ring): Vòng gioăng cao su giúp tăng khả năng làm kín cho các vị trí tiếp giáp.
9. Vòng đệm (Rings): Bộ phận được làm từ thép không gỉ SUS410 giúp gia cố độ chắc chắn cho cơ cấu trục.
10. Vòng đệm (Washer): Vòng đệm inox giúp tăng độ ổn định cho các chi tiết liên kết.
11. Bu lông (Bolt): Bu lông bằng thép không gỉ dùng để cố định các bộ phận của van.
12. Tay quay (Hand Wheel): Tay quay được chế tạo từ gang cầu, giúp người sử dụng đóng hoặc mở van dễ dàng.
13. Vít cố định (Screw): Chi tiết inox giúp cố định tay quay với trục van.
14. Đầu nối (Adaptor): Bộ phận được làm từ nhôm theo tiêu chuẩn TCVN 5739-2023, dùng để kết nối van với vòi chữa cháy.

Nguyên lý hoạt động

Van góc giảm áp Shinyi hoạt động dựa trên cơ chế đóng mở bằng tay quay kết hợp với cơ cấu điều chỉnh áp lực.

Khi người vận hành xoay tay quay để mở van, nước từ đường ống chính sẽ chảy vào thân van. Cơ cấu giảm áp bên trong sẽ điều chỉnh áp suất dòng nước, đảm bảo áp lực đầu ra luôn ổn định trước khi cấp cho vòi chữa cháy.

Khi tay quay được xoay theo chiều ngược lại, đĩa van sẽ hạ xuống và đóng kín dòng nước.

Quy trình lắp đặt van góc giảm áp Shinyi

Để đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả, việc lắp đặt cần thực hiện theo các bước sau:

Bước 1: Xác định vị trí lắp đặt tại họng nước chữa cháy trong tòa nhà hoặc nhà xưởng.

Bước 2: Kiểm tra kích thước van phù hợp với đường ống của hệ thống.

Bước 3: Lắp đầu vào của van vào đường ống cấp nước và siết chặt các mối nối.

Bước 4: Kết nối đầu ra của van với vòi chữa cháy hoặc lăng phun.

Bước 5: Kiểm tra áp lực và vận hành thử trước khi đưa vào sử dụng.